ちょっと、そこ！私はレーザーカッティングマシン6020のサプライヤーであり、さまざまな材料の切削速度を調整する方法に頭をかくの多くの人々を見てきました。だから、私は自分の経験に基づいていくつかのヒントを共有していると思いました。
まず、切断速度を調整することが非常に重要である理由について話しましょう。適切な切断速度は、カットの品質に大きな違いをもたらす可能性があります。速すぎる場合は、ラフなエッジまたは不完全なカットが行われる可能性があります。一方、それが遅すぎると、時間とエネルギーを無駄にし、材料に損傷を与える可能性があります。
レーザー切断の基本を理解する
切削速度の調整の詳細に飛び込む前に、レーザー切断機6020がどのように機能するかをすばやく見てみましょう。このマシンは、高駆動レーザービームを使用して、材料を溶かしたり、燃やしたり、蒸発させたりして、正確なカットを作成します。切断速度は、レーザー出力、焦点距離、ガス圧力とともに、切断プロセスに影響を与える要因の1つにすぎません。
さまざまな材料を調整します
1。金属
金属は、レーザー切削機6020で最も一般的な材料の1つです。ステンレス鋼のような金属を切断する場合、切断速度は金属の厚さに依存します。薄いステンレス鋼（約1〜2 mm）の場合、通常、比較的高い切断速度を使用できます。毎分約4〜6メートルの速度から始めることをお勧めします。厚さが増加すると、たとえば5〜6 mmになると、切断速度を毎分約1〜2メートルに減速させる必要があります。これにより、レーザーに金属を完全に浸透させるのに十分な時間が与えられます。
アルミニウムは、しばしば切断される別の金属です。それは非常に反射的であるため、もう少し挑戦的です。薄いアルミニウムシート（3 mm未満）の場合、毎分約3〜5メートルの速度を使用できます。しかし、厚いアルミニウム（5〜10 mm）の場合、速度を毎分0.5-1.5メートルに減らす必要があるかもしれません。
2。アクリル
アクリルは、サイン、ディスプレイ、工芸品を作成するための人気のある素材です。レーザー切削機6020でよくカットされます。厚さ3〜5 mmのアクリルで、1分あたり6〜10メートルの切断速度は通常うまく機能します。 10〜15 mmのような厚いアクリルを切る場合は、1分あたり2〜4メートルまで減速する必要があります。これは、アクリルが不均一にひび割れたり溶けたりするのを防ぐのに役立ちます。
3。木
木材は、レーザーで美しくカットできる天然の材料です。松のような針葉樹の場合、比較的速い切断速度を使用できます。厚さ3〜5 mmの松の場合、毎分8〜12メートルの速度が良い出発点です。オークのような広葉樹は密度が高いので、速度を落とす必要があります。厚さ3〜5 mmのオークの場合、毎分4〜6メートルの速度が適切です。
テストと罰金 - チューニング
特定の材料の完璧な切断速度を見つける最良の方法は、テストを通してです。素材のサンプルピースから始めて、異なる切断速度を試してください。さまざまな速度で一連のテストカットを作成し、各カットの品質を評価できます。滑らかなエッジ、燃焼や融解の兆候はなく、材料のきれいな分離を探してください。
うまく機能する速度を見つけたら、将来のカットのベースラインとして使用できます。ただし、レーザーチューブの状態、機械のアライメント、材料の品質などの要因はすべて、切削速度に影響を与える可能性があることに注意してください。したがって、すべてが必要に応じて機能していることを確認するために、時々テストカットを行うことをお勧めします。
他のマシンと比較します
も提供しますレーザー切断機4020。切断速度を調整する基本原則は似ていますが、レーザー切断機6020は一般に、より多くのパワーとより大きな切断領域を持っています。しかし、各マシンには独自の特性があり、使用している特定のマシンの機能を理解することが重要です。
私たちのレーザー切断機6020
私たちのレーザー切断機6020正確さと効率のために設計された - ラインマシンのトップです。幅広い材料を正確できれいなカットを可能にする高度なレーザー技術を装備しています。ユーザー - フレンドリーなコントロールパネルを使用すると、切断速度やその他のパラメーターを簡単に調整できます。あなたがカスタム製品を作成しようとしている中小企業のオーナーであろうと、高いボリューム切断を必要とする大規模なメーカーであろうと、当社のレーザー切断機6020はお客様のニーズを満たすことができます。
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参照
- レーザー切断ハンドブック：レーザー切断技術の包括的なガイド
- レーザー切断機のメーカーマニュアル6020