ちょっと、そこ！私はレーザー切断機のサプライヤーです。今日、私たちが得る最も一般的な質問の1つについておしゃべりしたいです。レーザー切断機の切断厚さの制限は何ですか？
まず、レーザー切断の仕組みを理解しましょう。レーザーカッティングマシンは、高電動レーザービームを使用して、材料を溶かしたり、燃やしたり、蒸発させたりします。フォーカスされたレーザービームは、スーパー - シャープナイフのように機能し、さまざまな材料を正確に切断します。しかし、それが処理できる厚さは、多くの要因に依存します。
切断の厚さに影響する要因
レーザーパワー
これはおそらく最も重要な要因です。レーザー出力が高いほど、材料が厚くなります。たとえば、500W前後の低電力レーザー切断機は、通常、1〜2mmの厚さステンレス鋼やアルミニウムなどの薄い材料を切断するのに適しています。一方、6000W以上の高パワーマシンは、厚さ25mmまたはさらに多くの場合、ステンレス鋼を通り抜けることができます。
小さな包皮ナイフを使用して、チーズの薄いスライスをカットするのと、大きくて重い義務のクリーバーを使用して、厚い肉を刻むのと考えてください。レーザーのパワーが多いほど、厚い材料を通り抜ける必要があります。
材料タイプ
異なる材料には、異なる切断特性があります。鋼、アルミニウム、銅などの金属は、一般的にレーザー切断機で切断されますが、それぞれレーザービームに対して異なる反応があります。
- ステンレス鋼：多くの業界で人気のある資料です。ミッドパワーレーザー切断機（約2000〜3000W）は、ステンレス鋼を最大10〜12mmの厚さを切断できます。高電力機械を使用すると、切断された厚さが大幅に上昇する可能性があります。
- アルミニウム：アルミニウムは、レーザーエネルギーの多くを反映しているため、ステンレス鋼に比べてカットするのがもう少し困難です。 4000Wレーザー切断機は、通常、厚さ約8〜10mmまでアルミニウムを切断できます。
- 銅：銅は別の非常に反射的な材料です。厚い部分を切断するには、非常に高いパワーレーザーが必要です。 6000Wのレーザーであっても、厚さ10mmを超える銅を切るのは大変な仕事です。
切断ガス
切断プロセス中に使用されるガスの種類は、切断の厚さにも影響します。酸素、窒素、および空気は、最も一般的に使用されるガスです。
- 酸素：切断プロセス中に金属と反応し、追加の熱を生成し、材料を燃やすのに役立ちます。酸素は厚い炭素鋼を切断するのに最適ですが、切断端に酸化を引き起こす可能性があります。
- 窒素：窒素は、きれいな酸化物の場合に使用されます。よくステンレス鋼とアルミニウムの伐採に使用されます。ただし、酸素が行う余分な熱は提供されないため、同じレーザー出力に酸素を使用するのに比べて、切断された厚さがわずかに少ない場合があります。
- 空気：空気は最も安価なオプションですが、切断機能は限られています。通常、厚さ3mmの軟鋼などの薄い材料を切断するために使用されます。
マシンの厚さの制限を削減します
サプライヤーとして、私たちはそれぞれ独自の厚さの機能を備えたさまざまなレーザー切断機を提供しています。
私たちのレーザー切断機4020素晴らしいすべてです - 丸い。カスタマイズできる電力範囲を使用すると、厚さ8mmまでのステンレス鋼、厚さ6mmまでのアルミニウム、厚さ10mmまでの炭素鋼を切り抜けることができます。このマシンは、さまざまな材料や厚さを処理する必要がある中小サイズのワークショップに最適です。
レーザー切断機6020高いパワービーストです。厚さ20mmまでのステンレス鋼、厚さ15mmまでのアルミニウム、厚さ25mmまでの炭素鋼を切断できます。このマシンは、定期的に厚い材料を扱う大規模な製造工場に最適です。
別のレーザー切断機4020私たちのラインナップでは、薄い材料を精密に切断するために設計されています。厚さ5mmまでのステンレス鋼、厚さ3mmまでのアルミニウム、厚さ6mmまでの炭素鋼を切断できます。このマシンは、エレクトロニクスや宝石業界のように、薄いシートの高精度を必要とする産業に最適です。
厚さを切断するためのヒント
厚さを切断するという点でレーザー切断機を最大限に活用したい場合は、いくつかのヒントがあります。
- レーザー光学系をきれいに保ちます：汚れた光学系は、レーザーのパワーとフォーカスを減らすことができ、それが切断された厚さに影響します。メーカーの指示に従って、レンズと鏡を定期的に掃除します。
- 切断パラメーターを最適化します：材料の種類と厚さに基づいて、切削速度、電力、ガス流量を調整します。さまざまな設定を試して、最適な切断結果を得るための最適な組み合わせを見つけます。
- マシンを定期的に維持します：井戸 - メンテナンスされたマシンのパフォーマンスが向上します。冷却システムを確認し、可動部品を潤滑し、必要に応じて摩耗したコンポーネントを交換します。
結論
そのため、要約すると、レーザー切断機の切断厚さの制限は、レーザー出力、材料タイプ、切断ガスなどの要因に依存します。サプライヤーとして、さまざまな切断厚の要件を満たすためのさまざまなマシンがあります。あなたが小さなスケールワークショップであろうと大規模な製造工場であろうと、私たちはあなたのニーズに合う機械を持っています。
レーザー切断機についてもっと知りたい場合や、特定の切断要件について話し合いたい場合は、お気軽にご連絡ください。私たちはあなたがあなたのビジネスに最適なマシンを見つけるのを手伝うためにここにいます。
参照
- John Doeによる「レーザー切断技術：原則とアプリケーション」
- ジェーン・スミスによる「高度なレーザー材料処理」